Tazas de helado impresas de 100 ml para fábrica de helados
Nuestros vasos para helado impresos de 100 ml están fabricados con materiales resistentes y duraderos, lo que garantiza que sus clientes puedan disfrutar de sus delicias congeladas sin fugas ni derrames. El material de primera calidad también mantiene su forma incluso cuando se llena con contenido frío, lo que proporciona un agarre resistente a sus clientes.
Descripción
Tabla de tallas de vasos de papel para helado
| Nombre del producto |
Peso del papel (Espesor) |
Tamaño del producto (Arriba*Abajo*Alto) mm |
| Taza de helado de 2oz | Kraft de 210 g/m² + revestimiento doble de PE de 18 g/m² | 61.5*47.5*48 |
| Taza de helado de 3oz | Kraft de 210 g/m² + revestimiento doble de PE de 18 g/m² | 74*62*40 |
| Taza de helado de 4oz | Kraft de 210 g/m² + revestimiento doble de PE de 18 g/m² | 76*62*48 |
| Taza de helado de 5 oz. | Kraft de 210 g/m² + revestimiento doble de PE de 18 g/m² | 85*73*51 o 85*70*55 |
| Taza de helado de 6 oz. | Kraft de 210 g/m² + revestimiento doble de PE de 18 g/m² |
96*80*54 o 92*75*50 |
| Taza de helado de 8 oz. | Kraft de 230 g/m² + revestimiento doble de PE de 18 g/m² | 90*72*60 o 92*78*61 |
| Taza de helado de 10 oz. | Kraft de 260 g/m² + revestimiento doble de PE de 18 g/m² | 92*70*81 |
| Taza de helado de 12 oz. | Kraft de 260 g/m² + revestimiento doble de PE de 18 g/m² |
92*72*90 o 90*72*88 o 101*80*75 |
| Taza de helado de 16 oz. | Kraft de 300 g/m² + revestimiento doble de PE de 18 g/m² | 92*70*104 o 112*88*83 |
| Taza de helado de 26 oz. | Kraft de 300 g/m² + revestimiento doble de PE de 18 g/m² | 117*93*107 |

Proceso de producción de vasos de papel para helado
1.Selección de cartón:Elija el espesor, el peso y las propiedades del recubrimiento según el pedido.
2.Recubrimiento:El cartón está recubierto con una fina capa de plástico (PE o PLA) (para impermeabilidad y retención de líquidos).
3.Impresión:Impresión Flexográfica Bajo El Diseño Deseado.
4.Corte:Hoja cortada en hojas planas y luego troquelada-Cortada en formas específicas para el cuerpo de las copas.
5.Formación:Formación del cuerpo de la copa: los bordes se calientan y se unen para crear una forma cilíndrica. Sellado inferior: la pieza inferior circular se inserta y se sella en el cuerpo de la copa mediante calor y presión. (Garantiza fugas-a prueba de fugas).
6.Beso negro y rizado:
Borde: el borde superior de la copa está curvado para formar un borde (resistencia estructural y borde liso para beber).
Sellado térmico: el borde rizado-se sella térmicamente para reforzar la estructura de la copa.
7.Inspección y control de calidad.
8.Embalaje:Empaquetado en fundas o cajas.
Proceso personalizado

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Preguntas frecuentes
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